Fundamentos da Logística – Histórico. Definição. Sistemas logísticos. Controles. Tendências. Níveis de serviço. Lead time.EmbalagensArmazenagem – Equipamentos de movimentação e armazenagem. Recebimento, conferência e expedição.Transportes – Modais: rodoviário, aéreo, ferroviário, marítimo, costeiro, fluvial, Dutoviário. Meios de transporte: adequação à necessidade. Logística verde e reversa. Operador logísticoFundamentos da informática – Componentes dos computadores. Periféricos. Sistema operacional. Vírus. Impactos na saúde do uso do computador: visão, postura, esforços repetitivos e impactos ambiental.Planilha eletrônica – Manipulação de arquivos. Edição. Formatação de célula. Fórmulas. Tabelas. Gráficos. Impressão.Rede de computadores – Rede local. Internet. Correio eletrônico. Portais de pesquisaSoftwares específicos – Codificadores de código de barrasRegra de três simples – Razão. Proporção. Relação direta e inversa. PorcentagemMedição – Medidas: perímetro, área, volume, peso, capacidade, tempo. Medidas e conversõesPrograma Mestre de Produção – Necessidade de Vendas. Pedidos dos clientes. Emissão das ordens de produção. Lead time de produção. Análise dos contratos: cálculo do leadMovimentação dos Materiais – Reserva Operacional. Roteiro processual: produtos acabados, operações de fabricação. Volume diário de produção. Abastecimento de linhas. Desabastecimento de linhas Estoques – Classificação. Estoque médio. Ponto de ressuprimento. Lista crítica.  Empenho Máquinas – Capacidade instalada. Máquinas disponíveis. Alocação de máquinas: por volume, por peso, por distância. Ferramentas – Ferramentas disponíveis. Alocação de ferramentas. Insumos. Matéria-prima para transformação. Componentes de aplicação no produto. Materiais Indiretos. Alocação de materiais. Materiais improdutivosMão de Obra – Tipos: fixa, variável. Disponível: direta, indireta. Alocação: por ordem de produção, direta, indireta.Embalagens – Estoque das embalagens. Capacidade das embalagens: peso bruto e liquido das embalagens, volume das embalagens. Alocação das embalagensManutenção Industrial – Programação: preventiva, preditiva. Máquinas disponíveis. Equipamentos disponíveisProgramação da Produção – Produtos: programação, montagem, mix de produção, tact time. Programação de peças manufaturadas: quantidades necessárias, horas /máquinas, horas/ homens, equipamentos de movimentação, embalagens. Softwares específicos: JIT, MRP, OPT – Tecnologia de Otimização da Produção Liberação de Ordens de Produção – Por produto: peças manufaturadas, componentes comprados. Por setor. Por máquina. Liberação de matéria prima: ordens de produção, requisições, ordens de serviço. EmbalagensFilosofia just in time – jit – Definição. Ferramentas: kanban, kaizen, poka yoke, gemba, jidoca e andon. Aplicações: transporte, movimentação, distribuição e suprimentos.Logística de produção – Programa mestre de produção: determinar carga/máquina e definir mão de obra. Processo produtivo: planos de trabalho da produção. Ordem de fabricação: por setor e por gestão à vista. Autorização de entrega. Controle da produção: relatórios de produção, indicadores de eficiência, indicadores de refugo e controle de máquinas e ferramentas. Lista crítica de materiais. Tempo padrão. Capacidade instalada. Softwares de programação e controle da produção. Lean Thinking. Sistema toyota de produção. Sistema de produção push. Tratamento de não conformidades.Planejamento da logística de produção – Demanda: clientes e assistência técnica. Processo: árvore do produto, product data management – pdm, gráfico de gantt, pert / cpm, curva abc e software de planejamento. Recursos necessários: ferramentas, máquinas, mão de obra. Lead time: tempo de preparação, tempo de fabricação, tact time. Capacidade instalada: recurso existente, carga máquina. Simulação: eliminação de gargalos, ajustes do planejamento, tratamento de exceções. Coeficientes da programação da produção: produto, hora máquina, mão de obra, embalagem, área e volume.Movimentação dos materiais – Reserva operacional. Roteiro processual: produtos acabados e operações de fabricação. Volume diário de produção. Abastecimento das linhas. Desabastecimento das linhas.Embalagens – Tipos de embalagens. Unitização. Conteinerização. Identificação das embalagens: de acordo com o material e com maior índice de retorno de produtos. Métodos de embalagem de cargas perigosas. Margens de retorno por avaria de embalagem. Embalagens retornáveis: determinação de coeficientes. Embalagens para manutenção. Relação material x embalagem. Entradas e saídas no sistema. Capacidade das embalagens: em relação ao tipo de material. Necessidades: para atender ao volume de produção e de material por embalagem. Locais de guarda. Devolução das embalagens Softwares – Enterprise resurces planning (erp). Materials requiriment planning (mrp i, mrp ii). Novas tendências. Tecnologia de otimização da produção – opt. Estudos de casos. Custos do produto. Custo industrial. Custo final.